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擠塑板與聚苯板的全面對比剖析

2017-02-16

目前用于建筑物外保溫的材料,按照其生產工藝的不同分為:擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板(學名XPS,簡稱擠塑板)和模塑聚苯乙烯泡沫塑料板(學名EPS,簡稱聚苯板)。兩者均為聚苯乙烯產品,其國家標準為:GB/T10801.1-2002和GB/T10801.2-2002(國標電子版附后)

 

一、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板生產工藝
擠塑板(XPS)是以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成份,添加少量添加劑,通過加熱擠塑而制成的具有閉孔結構的硬質泡沫材料。其生產過程從加料、塑化、加發泡劑、發泡、整平到切割的生產過程是連續的,其發泡過程幾乎是瞬間完成,板材厚度在整平機設定一次擠壓成型。

簡而言之:XPS是聚本乙烯原料通過加熱、瞬間發泡、擠壓塑鑄成不同厚度的板材,因此又稱擠塑板。

 

二、模塑聚苯乙烯泡沫塑料板生產工藝
聚苯板(EPS)是以苯乙烯通過懸浮聚合、充模、蒸氣加熱、發泡、冷卻、養護而成的硬質泡沫材料。其生產過程是苯乙烯材料在常壓下自由發泡,其發泡及養護過程經歷數天,形成大板材后切割而成不同厚度的板材。

簡而言之:EPS是苯乙烯原料通過懸浮聚合、在模具中長時間自由發泡,養護成塊后切割而成不同厚度的板材,因此又稱模塑板。

 

三、兩者的優缺點區別
工藝技術:聚苯板(EPS)生產技術及產品質量成熟,在歐美等國家已經使用近三十年,有成熟的技術規范和技術標準體系,質量穩定。而擠塑板(XPS)近幾年才開始使用,歐美等國家均未推廣使用,其生產工藝、質量控制、配套性能等均未成熟,工藝技術的成熟和穩定性尚待驗證。
*保溫性能:聚苯板導熱系數為0.04,擠塑板導熱系數為0.03, 相同厚度的板材,擠塑板比聚苯板的保溫隔熱性能高。
*強度性能:擠塑板的抗壓強度較高,但是較脆,延伸性不高,易開裂;聚苯板則抗壓強度較低,但是柔韌性好,不易開裂。
*穩定性:擠塑板是瞬間發泡成型,發泡過程在高溫高壓下突然變為常壓,內部孔隙的分子結構難以控制,因此穩定性較差,受溫度和濕度影響產生的伸縮變形較大;而聚苯板是常壓下自由發泡,反應時間長達幾天,因此內部的分子結構穩定,穩定性較好,不易受溫度和濕度影響而變形。
*透氣性:擠塑板透氣性差,同時吸水率低;聚苯板透氣性好,但相對吸水率也高。
*粘結性能:擠塑板的分子結構較緊密,表面光滑,難以粘結;而聚苯板則分子結構較疏松,表面粗糙,容易粘結。

 

四、兩種材料的選用建議
擠塑板和聚苯板都是聚苯乙烯泡沫塑料,由于其生產工藝的不同,導致其內部分子結構不同,使材料特性產生各種不同的差異性,不能一概而論兩者誰優,應根據不同的使用情況選擇使用。
*當抗壓強度要求較高時,優先考慮擠塑板。
*當抗裂性能和柔韌性要求較高時,優先考慮聚苯板。
*當使用環境長期濕潤,需要較低的吸水率時,優先考慮擠塑板。
*當使用環境濕度變化大,需要較高的透氣性時,優先考慮聚苯板。
*當保溫材料與基層粘結要求較高時,優先考慮聚苯板。
*當保溫性能要求較高,在保溫層厚度受限的情況下,優先考慮擠塑板。


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